Упаковочный торговый центр молекулярного сита (CMS) имеет характеристики высокой прочности, крупной продукции азота и высокой скорости восстановления азота. Кроме того, концентрация азота может составлять 99,999% при 0. 75 ~ 0. 8 МПа. Благодаря регенерации молекулярного сита углерода он обладает преимуществами длительного срока службы. Его регенерация в основном для десорбирования газовых молекул, адсорбированных в ее микропористой структуре, и восстановить его адсорбционную способность. Общие методы регенерации следующие:
СнижениеDэскизRЭгенерация
Это распространенный метод регенерации в процессе адсорбции свинга давления (PSA). Адсорбция газа с помощью молекулярного сита углерода проводится под определенным давлением. Когда адсорбция насыщена, давление в адсорбционной башне уменьшается. В соответствии с принципом адсорбционного равновесия, когда давление уменьшается, количество газа, адсорбированного на молекулярном сите углерода, уменьшается, а первоначально адсорбированные молекулы газа будут десорбироваться из микропоров углерода -молекулярного сита, а десорбированный газ будет выброшен из адсорбционного молекулярного молекулярного молекуляризации. Например, в генераторе азота, когда молекулярное сито углерода в адсорбционной башне адсорбции кислорода и других примесей насыщенно насыщено, адсорбированный кислород и другие газы быстро десорбируются быстрым снижением давления, чтобы подготовиться к следующему процессу адсорбции. Этот метод относительно прост в эксплуатации, имеет низкое потребление энергии и имеет быструю скорость регенерации. Это подходит для случаев с высокими требованиями для эффективности регенерации.
ВакуумDэскизRЭгенерация
На основании десорбции путем снижения давления адсорбционная башня дополнительно эвакуируется. Вакуум может дополнительно снизить давление в адсорбционной башне и снизить парциальное давление газа, что более способствует десорбции молекул газа с поверхности молекулярного сита углерода. По сравнению с простой десорбцией путем снижения давления вакуумная десорбция может сделать регенерацию молекулярного сита углерода более тщательной. Для некоторых сценариев применения с высокими требованиями к чистоту газа, таких как подготовка азота высокой чистоты, регенерация вакуумной десорбции может улучшить эффект регенерации молекулярного сита углерода, тем самым улучшая чистоту газа продукта. Тем не менее, этот метод требует оборудования, такого как вакуумные насосы, что увеличивает инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы.
ОбогревDэскизRЭгенерация
В соответствии с тепловым эффектом процесса адсорбции, процесс адсорбции обычно является экзотермическим, поэтому процесс десорбции является эндотермическим. При нагревании молекулярного сита насыщенного углерода энергия может быть предоставлена для десорбции молекул газа, что облегчает молекулы газа, адсорбированные на молекулярном сите углерода, чтобы преодолеть силу адсорбции и десорб. Как правило, молекулярное сита углерода нагревается до определенной температуры (обычно около 100 градусов -300 степень, удельная температура зависит от типа и использования углеродного молекулярного сита) и поддерживается в течение определенного периода времени, чтобы гарантировать, что молекулы газа полностью десорбированы. Однако потребление энергии регенерации десорбции нагрева высокое, а требуется специальное оборудование для отопления и охлаждения. Процесс эксплуатации относительно сложный. В то же время частое отопление и охлаждение могут повлиять на срок службы молекулярного сита углерода, поэтому в практическом применении требуется всестороннее рассмотрение.
Промывка GкакRЭгенерация
Неадсорбированный или трудный в адсорбированном газе (например, азот и т. Д.) Внедряется в адсорбционную насыщенную насыщенную углеродскую молекулярное сито, а молекулы адсорбированного газа заменяются промывочным газом для достижения регенерации молекулярного сита углерода. Этот метод может в определенной степени улучшить эффект регенерации, особенно для некоторых газов, которые трудно десорбировать путем простого снижения давления или нагрева. Тем не менее, использование промывочного газа увеличит потребление газа, а скорость потока и время промывки газа необходимо разумно контролироваться для достижения лучшего эффекта регенерации и экономических выгод.
